工业锅炉需要定期进行清洗，这样才能保证锅炉的正常运行和安全生产，而在诸多清洗方法中，用高压清洗机进行清洗，是比较好的一种方法，用高压清洗机定期清洗锅炉很有必要。首先，我们要知道清洗锅炉的必要性。锅炉在经过较长一段时间运行工作之后，自然而然就会产生一些水垢、锈蚀现象，锅炉产生水垢的基本根源就是供水中含有硬质成份，这些硬质物质成份经过高温、高压的不断蒸发浓缩之后，它就会在锅炉内形成一系列的物理反应和化学反应，时间长了就会在锅炉的受热面上形成一层又硬又结构紧密的水垢水锈。这种水锈和水垢对锅炉非常有害，既影响它的效能正常发挥，又容易引起锅炉安全方面的事故，它的危害性是很大的，例如：由于效能降低而浪费大量燃料，这是由于水锈水垢的导热系数较低，它只有钢材的几十分之一，因此，当锅炉的受热面结水垢后就会使传热受到阻碍，如果要保持锅炉一定的热度效率，就必须进一步提高火侧的温度，增加燃烧强度，这样就使向外辐射及排烟造成热效率损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量也有所不同，根据测量试验和科学计算，当水垢厚度达到3毫米时，就会浪费燃料百分之十八至百分之二十六，这可是一个惊人的浪费数字。从这个意义上来讲，用高压清洗机定期清洗锅炉是非常必要的。再一个方面，锅炉内壁积厚了水锈和水垢，就很容易使钢板、管道因过热而被烧损。这是由于锅炉内壁结水垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度才可以达到，大家已经知道，水垢形成的越厚，它的导热系数就会越低，火侧的温度就得进一步提高。通常的情况是锅炉火侧的温度在900℃左右时，水侧的温度才可以达到190℃左右。如果在没有水垢时钢板的温度在230℃左右，但是一旦水垢结垢1毫米左右时，锅炉钢板的温度比无水垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。由此可以看出，锅炉结水垢和水锈后，就很容易使制造锅炉的金属板被烧损，这不但是影响工业锅炉的使用寿命，而且很容易造成生产事故。根据统计资料显示，锅炉因结水垢过厚而导致的事故大概占锅炉事故总数的百分之三十三以上，而且还有上升的趋势。这不但会造成锅炉的严重损坏，而且也威胁到现场工作人员的人身安全。从这个意义上来说，工业锅炉应当定期清除水垢和水锈，而在众多清洗清除方法中，用高压清洗机来清洗和清除水垢，是比较好的方法。高压清洗机是清洗锅炉的好工具。